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广光滴塑(图)-硅胶绳头企业-硅胶绳头

硅胶内衬套产品的特点

假肢接受腔是残肢和假肢之间的纽带,在假肢中处于至关重要的地位,它具有悬吊假肢、包容残肢、传递运动和力的作用。而这些功能作用的实现都要刺激到残肢皮肤以及肌肉组织,若处理不当则会造成截肢者的不适甚至肢体损伤。穿戴硅胶内衬套可以为截肢者提供舒适的感觉,同时可以有效的保护肌肉组织、皮肤表层和帮助悬吊接受腔。

硅胶是一种可以通过不同的配比制成柔软耐用的材料,它*特的材料性能功能对骨**部位、敏感部位等有缓冲减震作用,高弹性能帮助残肢全quan面接触和固定形状,高抗撕裂特性也增加其耐用性。zui初硅胶内衬套产品只是用于小腿截肢者,如今大腿及上肢截肢者均可享用。硅胶内衬套产品**优点如下:

1、舒适性 硅胶内衬套的弹性使其柔和而紧密的包容残端,保护稳定残肢软组织,避免了残肢在接受腔内的摩擦,减少甚至消除局部压力,为肌肤的敏感区域提供舒适的软垫。因此,步行时可以明显缓解皮肤表面受的摩擦力和压力,把剪切力从皮肤传递到硅胶内衬套的外层面,减弱了疼痛和磨损,硅胶绳头企业,这种柔韧性较ji好的硅胶内衬套会使截肢者感到非常舒适。

2、可靠的悬吊 滚动式穿戴的方式将残肢的软组织拉入硅胶内衬套内,可以zui大程度地把整个残肢表面柔和地包裹住,使软组织在硅胶内衬套的牵拉之下达到稳定残肢末端的作用,降低了传统假肢穿戴时残肢与接受腔之间的摩擦,从而将残肢在接受腔内的活塞运动(残肢在接受腔里上下运动)减至zui低,有效地稳定软组织,将压力均匀分布在残肢上。

带锁硅胶内衬套提供了zui可靠的悬吊,通过锁紧装置把硅胶内衬套和硬的接受腔锁在一起,截肢者对假肢的重量感不再象是悬挂摇荡着。可靠的悬吊锁具不必再受皮带和接受腔悬吊装置的限制,外观好,而且能减少在进行长距离行走时消耗的能量,提高残肢对假肢的控制,令行走更安全步态更自然。

3、保护性 硅胶内衬套把整个残肢的表面舒适地包裹着,保护敏感肌肤和疤ba痕组织,促进和改善血液循环,降低坚硬的接受腔边缘对皮肤造成的摩损,硅胶绳头,尽早消除术后残肢的肿胀,促进伤口愈合,减少残肢肌肉的萎缩,阻止远端皮肤牵拉,使残肢保持健康的状态。

4、肌肤护理 硅胶内衬套由低过min敏性的医用级环保材料硅胶制成,且加入活性肌肤成分,可以有效地滋润皮肤,并在肌肤表面形成保护膜,起到柔肤、止痒、防止皮肤过min敏和帮助皮肤新陈代谢等作用,使残肢更加健康。

总之,使用硅胶内衬套对于截肢者来说,可减少体能上的消耗量,增加穿戴假肢的时间、走路距离以及活动的水平和范围,改进提高生活质量。


吸附注意事项

⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度,以免剧烈干燥引起胶粒炸裂,降低回收率。

⒉ 对硅胶焙烧再生时,温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果,影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶,脱附再生的温度应不**过120℃,否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。

⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒,以使颗粒均匀。




1、织带原坯因素。织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的,因为不同批次的纱含的“油”情况不相同,硅胶绳头价格,如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次,原坯是否进行前处理过,经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好,因为处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染,没有了防护。

2、染槽轧辊两端气缸的压力大小均匀因素。织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。

3、染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素。在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。

4、红外线预烘温度对织带的影响。涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之**般要经过红外线预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。

5、焙烘箱固色温度对发色的影响。焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,硅胶绳头生产工艺,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异**过2℃,织带的颜色明显变化。所以染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。

6、含水率对织带左中右色差的影响。涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。




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